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        沈陽標簽

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        沈陽大生不干膠彩印廠

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        造成印刷白點問題的原因

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        造成印刷白點問題的原因

        發布日期:2018-03-28 作者: 點擊:

        總的來說,造成印刷白點問題的原因主要有以下四點:標簽材料粗糙、材料掉粉、靜電以及車間環境粉塵。

        材料表面粗糙造成的白點

        目前在我國,不干膠標簽的印刷主要以凸版和柔性版兩種印刷方式為主。這兩種印刷方式對不干膠材料的表面粗糙度要求都很高。例如銅版紙面材不干膠材料,如果采用膠印,其表面粗糙度(材料表面高低差異)小于1.4微米即可;但采用凸版和柔性版印刷時,其表面粗糙度需要小于0.7微米才能保證印刷過程中不出白點。這是因為后兩種印刷方式的印刷壓力要比膠印小得多,如果不干膠材料表面不夠平滑就會造成部分材料表面印不上油墨,從而形成印刷白點,這種現象尤其容易出現在印刷大面積網點圖文的過程中。在高倍放大鏡下看,其特點是白點區域完全沒有油墨。這是因為白點區域相對其他區域較低,印版上的油墨沒有轉移到材料表面。由于材料表面不夠平滑導致的印刷白點,還有一個明顯的特征,那就是白點往往是大面積的,多數情況下滿版都是,非常明顯。

        沈陽不干膠印刷遇到這類印刷白點問題,我們可以通過以下方式來解決:

        1、更換合格的材料。不干膠材料表面不夠平滑屬于材料質量問題,我們可以要求材料供應商更換達標的材料來進行生產。

        2、但據筆者所知,在多數情況下,更換材料就無法保證工期,因為不干膠標簽印刷企業的生產周期相當緊湊。況且印刷廠更換活件需要一系列的準備工作,一旦材料有問題不能印刷,那么準備工作就是白做,這對于印刷廠來說嚴重影響生產效率。如果遇到這種情況,我們可以考慮先在材料表面印刷一層底涂油或是沖淡劑(撤淡劑)。這兩種印刷助劑基本上是無色的,不會對印刷品的顏色造成太大影響。印刷這兩種助劑后材料表面會被填平,人為提高材料的平滑度,印刷白點現象會大大減少。

        材料掉粉也是造成不干膠標簽印刷白點的常見原因之一。這種原因導致的印刷白點有一個顯著特征,那就是剛開始印刷時白點比較輕微,但隨著印刷時間的增加,白點會越來越多,同時在印刷設備上也能夠明顯看到有白色粉塵。這時候如果停機對印刷設備和印版進行清理,那么清理后白點會減少,可再印刷一段時間以后,白點和粉塵仍然不斷增多,這是因為材料表面的粉塵會逐漸積累到印刷設備和印版上。由掉粉引起的印刷白點,在高倍放大鏡下可以看到白點區域是有油墨的,但會有某些顏色的油墨沒有印刷上,原因是在印刷該顏色時材料表面有粉塵脫落,從而導致油墨沒印上。由掉粉所導致的印刷白點往往只會零星出現在印刷品表面,但會隨著印刷時間的增加而增多。

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        沈陽不干膠印刷

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